Busa silikon, uga dikenal minangka silikon sing dicetak, minangka produk struktural karet keropos sing digawe saka karet silikon minangka bahan dasar lan diprodhuksi kanthi cara ngebusa.

 

　　Kanthi pangembangan lan pembaruan teknologi foaming sing terus-terusan, nanging uga amarga karakteristik sing unggul, area aplikasi saya tambah akeh, kayata strip sealing, bantalan bantalan, gasket konstruksi, bahan isolasi getaran, peralatan pelindung lan liya-liyane.

 

Prinsip busa silikon

 

　　Karet silikon sing umpluk, prinsipe yaiku nambahake agen pembuih ing senyawa karet silikon sing dipilih, ing kahanan tekanan pemanasan busa karet silikon vulkanisasi, ekspansi karet kanggo mbentuk struktur gelembung kaya spons. Faktor utama sing nemtokake lan mengaruhi struktur gelembung yaiku jumlah gas sing diasilake dening agen niup, kecepatan difusi gas ing karet, viskositas karet lan kecepatan vulkanisasi. Kanggo nggawe produk busa silikon sing luwih apik, pilihan spesies agen pembuih lan sistem vulkanisasi karet minangka kunci.

 

　　Proses produksi busa silikon

 

　　Busa silikon kudu ngliwati serangkaian proses produksi, teknologi pangolahan, saben pranala bakal duwe pengaruh ing busa silikon sing wis rampung.

 

　　1, plastisisasi (yaiku, plastisitas penyulingan karet mentah. Yaiku, ora ana aditif ing penyulingan mesin penyulingan terbuka. Ayo karet alus nganti leleh menyang agen sing kerja sama (kanggo nyiapake pencampuran).

 

　　Inti saka panyulingan plastik karet mentah yaiku kanggo ngrusak rantai makromolekul karet, ningkatake plastisitas karet, lan nggampangake pencampuran lan pencampuran senyawa kasebut. Ing produksi produk karet busa, karet mentah diplastisisasi kanthi lengkap, bakal nggawe plastisitas karet luwih apik, luwih gampang nggawe keseragaman bolongan gelembung, kapadhetan rendah, produk penyusutan cilik.

 

2, nyampur, yaiku, karet sing diplastisisasi kanggo nambah macem-macem agen (aditif) kanggo panyulingan.

 

Proses pencampuran yaiku macem-macem agen ing karet mentah (utawa karet plastisisasi) ing proses dispersi seragam. Kaya pencampuran bahan polimer liyane, supaya compatibilizer bisa dicampur kanthi seragam ing karet mentah, kudu nggunakake aksi mekanik sing kuwat saka mesin penyulingan. Nanging, amarga senyawa karet duwe luwih akeh komponen agen kooperatif, sifat morfologis agen kooperatif beda-beda banget, lan pengaruh agen kooperatif ing proses pencampuran, tingkat dispersi, lan struktur senyawa karet uga gedhe banget, mula proses pencampuran karet relatif luwih rumit tinimbang bahan polimer liyane.

 

Proses pencampuran nduweni pengaruh sing penting banget marang kinerja bahan karet. Pencampuran sing ora apik, karet bakal dadi ora rata, plastisitas karet kakehan utawa kurang, kobong, beku lan fenomena liyane, sing ora mung bakal nggawe proses calendering, pressing, molding lan vulkanisasi ora bisa ditindakake kanthi normal, nanging uga nyebabake kinerja produk rampung degradasi, lan malah bisa nyebabake produk pungkasan umur awal. Mulane, pencampuran minangka salah sawijining proses penting ing pangolahan karet.

 

　　3、Parkir

 

　　Sawise karet dicampur, kudu dilebokake sajrone wektu sing cocog, supaya macem-macem aditif ing campuran karet kasebar kanthi lengkap, aditif karet kasebar luwih rata, stabilitas ukuran produk, tingkat kehalusan permukaan, lan tingkat keseragaman gelembung uga luwih apik.

 

　　3、Suhu

 

　　Busa karet sensitif banget marang suhu, jinis karet sing padha, efek pembusaan ora padha ing suhu sing beda, amarga sistem pembusaan lan sistem vulkanisasi sensitif marang suhu derajat sing beda, sistem kasebut owah, derajat sing cocog bedane, efek kasebut uga beda.

 

　　4, cetakan

 

　　Produk karet busa sabanjure diproses lan dicetak yaiku cetakan ekstrusi, cetakan, cetakan piring, lan liya-liyane, miturut struktur produk rampung, spesifikasi, dawa, ukuran, bentuk, kekerasan, warna sing beda-beda, uga kabutuhan khusus gambar, sampeyan bisa nindakake kustomisasi pribadi non-standar.