Busa silikon, uga dikenal minangka silikon cetakan, minangka produk struktural karet keropos sing digawe saka karet silikon minangka bahan dasar lan diprodhuksi kanthi busa.

 

　　Kanthi pangembangan terus-terusan lan nganyari teknologi foaming, nanging uga amarga karakteristik sing unggul, wilayah aplikasi luwih akeh, kayata sealing strips, bantalan bantalan, gasket konstruksi, bahan isolasi getaran, peralatan pelindung lan liya-liyane.

 

Prinsip busa silikon

 

　　Foaming karet silikon, asas kanggo nambah agen foaming ing senyawa karet silikon dipilih, ing meksa negara panas vulkanisasi umpluk karet silikon, expansion karet kanggo mbentuk struktur gelembung karang-kaya. Faktor utama sing nemtokake lan mengaruhi struktur gelembung yaiku jumlah gas sing diasilake dening agen blowing, kecepatan difusi gas ing karet, viskositas karet lan kecepatan vulkanisasi. Kanggo nggawe produk busa silikon sing luwih apik, pilihan spesies agen foaming lan sistem vulkanisasi karet minangka kunci.

 

　　Proses produksi busa silikon

 

　　Silicone umpluk kudu mbukak liwat seri pangolahan produksi, teknologi Processing, saben link bakal duwe impact ing umpluk silikon rampung.

 

　　1, plasticizing (yaiku, plastisitas panyulingan karet mentah. Yaiku, ora ana aditif ing panyulingan mesin panyulingan sing mbukak. Ayo karet dadi alus kanggo nyawiji menyang agen kerja sama (kanggo nyiapake campuran).

 

　　Inti saka panyulingan plastik karet mentah yaiku ngilangi lan ngrusak rantai makromolekul karet, nambah plastisitas karet, lan nggawe campuran lan campuran senyawa luwih gampang. Ing produksi produk karet foamed, karet mentahan wis kebak plasticized, bakal nggawe plasticity karet luwih, luwih gampang kanggo nggawe uniformity bolongan gelembung, Kapadhetan kurang, produk shrinkage cilik.

 

2, nyawiji, yaiku, karet plasticized kanggo nambah macem-macem agen (aditif) kanggo panyulingan.

 

Proses pencampuran yaiku macem-macem agen ing karet mentah (utawa karet plasticizing) ing proses dispersi seragam. Kaya karo campuran bahan polimer liyane, supaya kompatibiliser bisa dicampur kanthi seragam ing karet mentah, kudu nggunakake aksi mekanik sing kuat saka mesin penyulingan. Nanging, amarga senyawa karet duwe komponen liyane saka agen cooperating, sifat morfologi saka agen cooperating beda-beda nemen, lan pengaruh agen cooperating ing proses nyawiji, jurusan sawur, lan struktur senyawa karet uga gedhe banget. Dadi proses campuran karet relatif luwih rumit tinimbang bahan polimer liyane.

 

Proses pencampuran nduweni pengaruh sing penting banget marang kinerja bahan karet. Nyawiji ora apik, karet bakal sawur ora rata saka compatibilizer, plasticity saka karet dhuwur banget utawa banget kurang, kobong, Frost lan fénoména liyane, kang ora mung nggawe calendering, mencet, ngecor lan proses vulkanisasi ora bisa digawa. metu biasane, nanging uga mimpin kanggo kinerja degradasi produk rampung, lan malah bisa nimbulaké prodhuk saka mburi awal urip. Mulane, nyampur minangka salah sawijining proses penting ing pangolahan karet.

 

　　3、parkir

 

　　Karet ing nyawiji wis rampung, kudu diselehake kanggo wektu sing cocok, supaya macem-macem aditif ing nyawiji karet kanthi buyar, aditif karet buyar liyane roto-roto, stabilitas ukuran produk, tingkat lancar saka lumahing, jurusan uniformity saka umpluk uga luwih apik.

 

　　3、Suhu

 

　　Karet umpluk banget sensitif suhu, jenis padha saka karet, efek foaming ora padha ing suhu beda, amarga sistem foaming lan sistem vulkanisasi sensitif kanggo suhu derajat beda, owah-owahan sistem, tingkat cocog saka prabédan, efek uga beda.

 

　　4, ngecor

 

　　Foamed produk karet Processing sakteruse lan cara ngecor sing extrusion ngecor, ngecor, plate ngecor, etc., sesuai karo struktur sing dibutuhake saka produk rampung, specifications, dawa, ukuran, wangun, atose, werna beda, uga khusus. kabutuhan gambar, sampeyan bisa nindakake kustomisasi pribadi non-standar.